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在沖壓五金中,沖壓五金件的表面往往是沖壓五金件表面不平。發(fā)生翹曲變形的現(xiàn)象。那為什么會出現(xiàn)翹曲變形呢?
沖壓五金件的彎曲主要是由間隙力和反作用力造成的,在加工和五金沖壓過程中沒有產(chǎn)生在線扭矩。 (凸模邊緣處凸模與凹模間隙過大)頂出器與工件之間有回程錐度或接觸區(qū))過小會變形)
那么如何解決翹曲問題呢?現(xiàn)在我們易成金豐的老師傅告訴你解決辦法!
首先,您需要在沖裁間隙要選擇合理。在沖壓五金模具結(jié)構(gòu)中,墊板(或支撐板)必須與壓板平面接觸并且必須施加恒定壓力。如果你發(fā)現(xiàn)模具的邊緣在相反的方向。如果有錐度,您將需要移除模具。切削刃已正確修整。
如果加工零件形狀復(fù)雜,內(nèi)孔較大剪切力會不均勻,壓力會很大。在裁切紙張之前,用精 確的壓力機(jī)按壓條帶或空白紙。工作表應(yīng)該是水平的。空前如果仍然不能消除翹曲變形??展ぜ梢酝ㄟ^可調(diào)模具。
重新整平:定期清理模腔。潤滑薄板表面并在模具結(jié)構(gòu)中設(shè)置排氣孔。