CNC加工的影響因素

  1編程技術(shù)

數(shù)控機(jī)床編程人員的編譯原點(diǎn)確定以及編程處理技術(shù)均對(duì)機(jī)床加工產(chǎn)生影響。

1）在CNC精加工中機(jī)床的編譯原點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的加工。數(shù)控機(jī)床在工作時(shí)需要由編程人員根據(jù)加工零件的形狀和特征進(jìn)行坐標(biāo)編譯，如果原點(diǎn)編譯不準(zhǔn)確，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)加工程序出現(xiàn)誤差，從而影響工件加工的質(zhì)量。如此，在加工過程中，數(shù)控機(jī)床的編程人員要重點(diǎn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的編譯原點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，而且要對(duì)加工零件的工藝進(jìn)行校對(duì)，這樣才能有效避免編譯原點(diǎn)不準(zhǔn)確帶來的相應(yīng)的誤差。

2）在CNC加工中編程的數(shù)據(jù)處理技術(shù)同樣會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量。如果數(shù)據(jù)處理不準(zhǔn)確，就會(huì)導(dǎo)致工件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)誤差，影響工件的加工質(zhì)量。比如，相關(guān)人員在加工過程中不考慮到工件自身的形狀和尺寸，就會(huì)導(dǎo)致加工誤差的產(chǎn)生，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)工件報(bào)廢。對(duì)一些精度比較高，形狀比較復(fù)雜的工件而言，編程人員應(yīng)該要對(duì)其加工基準(zhǔn)和計(jì)算基準(zhǔn)進(jìn)行校對(duì)，這樣才能確保數(shù)控機(jī)床的準(zhǔn)確得到提高，從而提高工件的質(zhì)量。

2機(jī)床精度

數(shù)控機(jī)床加工過程中的影響因素是多樣化的，主要包括機(jī)床的幾何誤差、機(jī)床熱變形誤差、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。從這些影響因素來看，伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見的影響因素，在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。

1）在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制加工位置，如果絲桿的傳動(dòng)出現(xiàn)誤差，就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中，如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動(dòng)，不僅會(huì)影響加工精度，還會(huì)由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，從而造成誤差。

2）在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用，進(jìn)而使得其運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)彈性變形，使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重。例如，數(shù)控機(jī)床在加工過程中，刀具受到外力影響，就會(huì)出現(xiàn)變形，進(jìn)而會(huì)造成機(jī)床的幾何精度降低，導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范，這被稱作“讓刀”，這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一。

3）在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是由機(jī)床的導(dǎo)軌和機(jī)床的底座以及機(jī)床的其他結(jié)構(gòu)所決定的。如果對(duì)于機(jī)床的設(shè)計(jì)不夠準(zhǔn)確，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過程中增加自重，從而影響產(chǎn)品的精度。例如，在設(shè)計(jì)過程中，選擇負(fù)載能力較弱的導(dǎo)軌就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的加工工藝在高速移動(dòng)的條件下出現(xiàn)精度問題。

3刀具參數(shù)

在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，影響加工質(zhì)量的因素有車刀尖、圓弧半徑、主偏角以及車刀刀尖距零件中心的偏差等幾何參數(shù)；這些因素都會(huì)影響零件的粗糙程度，同時(shí)還會(huì)影響刀具的使用壽命。例如，當(dāng)主偏角偏大時(shí)，就會(huì)影響整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工的精度。如此在數(shù)控機(jī)床運(yùn)作過程中，對(duì)于主偏角、圓弧半徑、高度等參數(shù)進(jìn)行控制，是十分有必要的。